Échangeur de Chaleur
Refroidir en continu, sans encrasser ni ralentir : surface raclée pour les produits visqueux, tubulaire pour les produits plus fluides — et nos ingénieurs vous aident à choisir le bon.
Spécifications
| Modèle | Capacité | Note |
|---|---|---|
| Model - 50 | 50 kW | — |
| Model - 100 | 100 kW | — |
Refroidir un produit chocolaté en cours de production pose une alternative technique : certains produits visqueux encrassent les surfaces d’échange, d’autres, plus fluides, tolèrent un passage en tubes. Alpy couvre les deux cas avec deux modèles distincts — et vous aide à choisir le bon.
Lequel pour votre produit ?
- Échangeur à surface raclée : pour les produits visqueux. Le raclage permanent empêche le produit d’adhérer aux parois et de dégrader l’échange thermique au fil des heures. C’est le choix de la disponibilité : pas d’encrassement, pas d’arrêt de nettoyage imprévu.
- Échangeur tubulaire : pour les produits plus fluides. Excellent rapport capacité/encombrement, simplicité mécanique, investissement contenu.
Le choix dépend de la viscosité, du débit et de l’écart de température visé. Plutôt que de vous laisser arbitrer seul, nos ingénieurs étudient votre application et recommandent — chiffres à l’appui — la solution adaptée. L’un comme l’autre s’intègrent dans une ligne de production de chocolat Alpy ou existante.
Décrivez votre produit et votre débit : nous vous dirons quel échangeur retenir, et pourquoi.